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炒灰机

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铝灰分离机与铝灰炒灰机完美结合让您钱途无限

文章作者:admin发布时间:2018-06-19 09:50:12浏览次数:441

  由于热铝灰直接处理具有一定的优点,所以国内外对热铝灰的处理十分重视,研制了不同的热铝灰分离机,采用了不同的处理工艺。

  1.炒灰回收法

  炒灰是将刚刚扒出的铝灰放置在一个倾斜的铁锅内(放置在铁锅内高处的一侧),利用铝灰自身的热量,人工用铁铲进行翻炒。由于铝熔体颗粒与铝灰的湿润性不好,在翻炒过程中铝熔体(颗粒)逐渐汇集到铁锅底部,然后用钢勺舀出并铸成铝锭,作为回炉料使用。在炒灰过程中要适量添加一些添加剂,以提高铝灰温度,增加铝熔体颗粒表面与铝灰界面的张力,,有利于铝熔体颗粒的流动和快速集聚,提高铝的回收率。铁锅炒灰时一种比较原始的方法,操作简单,但因为是敞开式操作,产生大量的灰尘,尤其是加入氯化锌等之后,会形成氯化铝,在空气中吸收水分,一部分生成氯化氢,并产生大量烟雾,对环境是有害的。如果对产生的烟气进行有效的环保处理,如设立集烟罩、增加收尘设备和喷淋设备等,该法对中小企业而言,是一种较好的方法。而实际情况是这些小企业不进行环保处理。根据资料介绍,国外的一些中小型企业仍采用炒灰的方式,如日本的再生铝企业采用炒灰的方式处理铝灰,只是配套了有效的环保设备。

  2.回转窑回收法

  回转窑处理铝灰的原理与炒灰是一样的,只是设备不同罢了。回转窑是一个有一定倾斜度的圆筒,内衬耐火材料,配备机械传动机构。处理热铝灰时,回转窑不停的旋转,铝灰被反复搅拌,,铝熔体则因其自身的重力和流动性,汇集到回转窑的底部,由于回转窑有一定的斜度,铝液便不断到流到吊包之中。在回转窑处理铝灰的过程中,由于铝灰的强烈搅拌,产生的烟气量很大,对环境有影响。但回转窑上方有密封的烟罩,且是负压操作,产生的烟气能够得到有效回收,然后进入收尘系统处理。该法金属回收率不如人工炒灰高,产生的残余铝灰还要采用其他方法进一步回收其中的铝。

  3.压榨回收法

  其过程是在炉前把热铝灰耙入一个多孔的箱体,铝液从孔中流出,同时有一个挤压系统,对铝灰施以一定的压力,起到压榨的作用,可以使更多的铝得到回收。国内有企业曾经使用,但效果不理想。

  以上是铝灰的热回收方法,其优点是充分利用了铝灰的物理热,一般不需另加热源,并可以现场回收金属铝。但缺点也是明显的,铝灰基本是松散的粉物质,有一定的透气性,铝灰再高温下反复的搅拌,空气通过空隙进入铝灰,又由于铝灰中大量的热不能散发,造成金属的大量氧化,降低了金属的回收率。因此炉前的铝灰要尽快处理,尽量减少长时间的堆积。

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