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应配置合理的钢球分级和铝灰分离机的承载能力

文章作者:admin发布时间:2019-08-01 09:16:09浏览次数:28

应配置合理的钢球分级和铝灰分离机的承载能力:
 合理的钢球负载有利于降低功耗。 研磨机中研磨体的体积与铝灰分离机的有效体积之比称为填充率。 每个铝灰分离器在相对稳定的工艺条件的惰性条件下具有的填充率,并且输出并且功耗低。 实践证明,对于每1t的研磨体,铝灰分离机的产量可增加约0.8t-1.1t。 创造条件以增加研磨体的负荷是节省能量和高产率的铝灰分离器的有效方法。
 近年来,随着轴承铝灰分离机的推广,许多铝灰分离器制造商已经用滚动轴承取代了原来的滑动轴承。 研磨体的加载量通常增加10%-15%,铝灰分离器的产量得到显着改善。 功耗相应下降。 近年来,由国内铝灰分离器衬垫制造商生产的新型铝灰分离器衬垫大大减少了重型儿童的数量,并且还为铝灰分离器提供了增加负荷的空间。 铝灰分离器具有佳的钢球负载值,单位功耗低。 应在磨削系统的载荷和滚珠直径比测试中确定具体值。 根据新的生产实践,目前的磨削填充率已从原来的传统工艺规范的29%-31%增加到36%-40%。
 研磨体的渐变与研磨材料的粒度和研磨过程直接相关。 如果进入铝灰分离器的材料的颗粒尺寸发生变化,则应相应地调整研磨体的分级。 当铝灰分离器研磨系统增加预研磨过程时,每个箱的平均球直径减小,同时保持原始载荷。 如果研磨材料的颗粒尺寸均匀,则应抛出大尺寸钢球; 如果人体研磨材料的颗粒尺寸不均匀,应适当减小大球,同时加入相同负荷量的球。
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